隨著時代的不斷發(fā)展,半導體產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為衡量綜合國力的標志之一。我國雖然擁有著世界上大規(guī)模的電子產(chǎn)品和機械產(chǎn)品制造業(yè),為打破國外科技壟斷的現(xiàn)狀,國產(chǎn)設備替代進口設備已經(jīng)成為必然趨勢,那么螺桿點膠閥應用有哪些基礎要點?

1、適應生產(chǎn)需求

在大多數(shù)自動化流水線生產(chǎn)中,點膠是電子設備封裝制造中必不可少的工藝之一,點膠機主要用于將產(chǎn)品工藝中的膠水、助焊劑等液體準確的涂在產(chǎn)品中的指定位置,同時也可以通過運動控制指令來實現(xiàn)直線、曲線的涂膠。市面上的點膠機種類繁多,但傳統(tǒng)的點膠機都限于接觸式單閥點膠,點膠精度不高且效率較低。人們對電子行業(yè)的認可度和需求量不斷提高,接觸式單閥點膠機也漸漸不能滿足現(xiàn)代的生產(chǎn)需求,更高效、可靠的點膠設備的研發(fā)已經(jīng)迫在眉睫。

2、點膠的效率加倍

為提高點膠的效率,著重對點膠機的點膠閥組進行改進,傳統(tǒng)的接觸式點膠噴射量較大,速度慢且膠點一致性較差,點膠閥開始從接觸式點膠轉換為非接觸式點膠。膠液的噴射,其噴射頻率高、噴射出的膠點均勻且能夠實現(xiàn)微小膠量的噴射,大大提高點膠機的生產(chǎn)效率。除對閥組的點膠方式進行改進以外,噴射閥組的數(shù)量也從單閥改進為雙閥。點膠效率得到很大的提升,但是起初大多數(shù)的雙閥模組設計是在原點膠機的單閥模組上增加一支副閥閥體,手動調整主閥與副閥的距離,以聯(lián)板點膠的方式來使得點膠的效率加倍。

壓電式噴射閥的噴嘴圖,噴嘴為圓形,噴嘴的中心較難定位,非接觸式噴射閥工作方式為懸空工作,雙閥與相機都固定在機械臂上,結構緊湊測量空間較小。現(xiàn)有測閥距方法多為手動測量閥距,但通過這種手動測量雙閥間距的方式不能適應點膠對象的變化,人工測量閥距的方式對點膠設備的維護增加很大的難度,螺桿點膠閥測量精度也很難保證。